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对数控钢筋弯箍机设计的要求①保证数控钢筋弯箍机的结构***合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。

②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用***的生产***形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，降低成本。

③保证使用的经济合理，即保证用户在使用时能取得良势的经济效果，使机器设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

④符合我国的自然条件和生产技术发展水平。

③滚子和套筒的冲击***钢筋弯箍机弯曲时反复启动、制动、反转产生较大的冲击，以及传动中的不平稳，以致滚子、套筒产生冲击疲劳***。

④销轴和套筒的胶合在高速、重载时，链条所受冲击载荷、振动较大，销轴与接触表面难以维持连续的油膜，导致摩擦严重而产生高温，使元件表面发生胶合。

⑤链条的过载拉断低速、重载时，链条因静强度不足而被拉断。

弯箍机齿轮传动和皮带传动的特点1与齿轮传动相比，弯箍机链条传动的制造和安装精度较低，链条齿力较好，承载能力较大，缓冲中心距和阻尼性能较大，结构简单。

选择弯箍机修复技术的注意事项有哪些？

（1）调研与技术摸底。了解待修弯箍机失效损坏的类别、部位和程度。了解是失效损坏还是重复事故。如是重复事故，还要查看上次损坏日期。需要查看实物备品备件，需要清楚在弯箍机运转中的功能原理和工况条件。

（2）考虑修复能力。需要考虑本单位修复技术能力和技术装备水平，在人、机、料各方面是否具备修复能力，若涉及大型弯箍机还要考虑起重运输的方式。

（3）考虑基准与标准。注意预先确定弯箍机修理时的***基准、标准工作参数、装配关系、质量验收办法等。对于高速回转运动零部件，需考虑动平衡问题。