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齿轮传动的装配工作包括；将弯箍机齿轮装在传动轴上，将传动轴装进齿轮箱体，保证齿轮副正常啮合。

装配后的基本要求：保证正确的传动比，达到规定的运动精度；齿轮齿面达到规定的接触精度；齿轮副齿轮之间的啮合侧隙应符合规定要求。

渐开线圆柱齿轮传动多用于传动精度要求高的场合。如果装配后出现不允许的齿圈径向跳动，就会产生较大的运动误差。

自动钢筋弯箍机可以适用于不同钢筋的加工，并且能长期运作，为保障钢筋的加工效果与质量，操作人员需要根据实际情况进行合理调整，那自动钢筋弯箍机怎样进行操作调整？

弯曲轴的调整： 不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，同时要调整好自动钢筋弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。 剪切机构的调整： 当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。钢筋弯箍机系统组成：为实现钢筋的调直、弯箍等功能，钢筋弯箍机由多个功能部分组成，可以分为电气控制部分、弹簧放线架、送进机构、矫直一部分、牵引部分、矫直二部分、剪切机构、弯曲机构、操作台。

数控钢筋弯箍机是目前十分实用的钢筋加工自动化设备，其极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，选购合适的设备能大大提升加工效率，那怎样选购合适的数控钢筋弯箍机？要求主轴在整个转速范围内均提供切削所需功率，并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的功率，即恒功率范围要宽。电机功率的选择：市场上的钢筋弯箍机设备类型有很多，设备的电机功率是影响加工性能和效率的重要影响，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机，功率小的做不了热轧三级钢，有较高的钢筋加工需求情况建议选用11KW的。

1、钢筋弯曲中心强大图形数据库可预置数百种图形

2、德国工业PC及CNC控制界面操作方便

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4、弯曲主轴由伺服电机控制，弯曲精度高

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6、一个工作单元内完成双向弯曲，提高他的效率

7、钢筋弯曲中心中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度

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9、数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计，移动精度高，稳定

10、数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计，更换方便