智能钢筋弯箍机设计优选企业

（4）注意维修性。注意所选定的修复方法是否会妨碍该弯箍机日后的修理与维护。一定要权衡维修性和避免一次性的修复方式。

（5）合理安排工序。需要考虑修理工序的合理性。应把修理时可能产生较大变形的工序排在前面，把精度高、表面粗糙度值低的工序排在后面的收尾工序。

在使用钢筋弯箍机之前，必须做好准备并小心处理。这是钢筋弯箍机正常工作和安全生产的保证。

数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析，当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；无条件时，现场常用的方法是：在怀疑有裂纹的部位用煤油擦抹后擦干，并立即用粉笔涂抹，如有微小的裂纹，则会出现明显的浸入。检查断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。

采用全自动数控弯箍机的特点:速度快。本机采用全液压控制，噪音低，速度快。采用自动控制，每组箍筋加工在短时间内完成，生产速度是手动生产时间的3-4倍。工人在长时间的劳作后速度会不断的降低。钢筋弯箍机性能高，加工速度实用，只要按时检查和维修即可。钢筋弯箍机较长时间不用时要注意防潮，停机两个月以上时必须给数控系统供电，以保证有关参数不致丢失。节省原材料。传统手工处理的大型强化箍筋,会出现角度偏差引起的变异问题,如钢筋,钢筋弯箍机矫直系统可调水平和垂直方向的两组矫直辊、支持牵引,确保钢筋矫直精度。折弯剪切系统采用进口伺服的驱动电机，折弯臂选择和高速膨胀，高速剪切完成剪切机构，保证折弯精度。

材料成本：普通人工加工，材料浪费非常严重，至少达到左右，而用智能数控钢筋弯箍机加工设备，材料浪费几乎可以忽略不计。

环保：人力加工钢筋，施工噪音非常大，有很强的噪音污染，而且能源浪费严重，而数控钢筋设备不存在这些问题，符合节能环保的大方向。

施工：普通人力加工钢筋会占用施工现场大量的场地，从钢筋的摆放到加工过程中都存在大量的隐患，而且管理起来非常复杂困难。智能数控钢筋弯箍机占用场地少，简化了管理，提高了生产效率。