工地钢筋弯箍机厂家高性价比的选择

数控弯箍机验收程序

数控弯箍机验收程序

(1)依据订货合同核对发l票、货运单、设备型号、规格和价格，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否符合。若发现问题应立即向承运单位及生产厂提出质询索赔或拒付货款。

(2)开箱检验，以说明书、装箱单、合格证核实所有物品的种类，并认真填写开箱检验单，备作索赔依据。

(3)数控弯箍机技术检验。对整体装运的设备，需安装的应安装到位，对解体装运的应及时开箱组装，使其及早达到试车状况，按相应的标准验收。

钢筋弯箍机的日常维护

钢筋弯箍机的日常维护：

① 检查空气过滤器和调压阀是否失灵。

② 控制电柜和操作台卫生，清理各个控制组件的灰尘。

③ 检查连接螺栓的紧固度,必要时用专用工具拧紧。

④ 检查接近开关是否正常工作。

⑤ 检查电缆线绝缘皮有无损伤。

⑥ 检查保护接地线。

⑦ 检查气管接头和气路有无漏气现象。

⑧ 检查电机制动系统磨损情况：弹簧，弹簧张力镙母，电磁铁，可移动的制动器，制动盘，电机。

弯双筋时靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象，将预矫直一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。箍筋下料计算方法及配料事项，箍筋配料是根据构件配筋图先绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外***经验、***技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。必需了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等划定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

弯箍机的介绍

1、引进德国新理念：钢筋在垂直方向'立式弯曲'

2、机头数量可增减，常用的有二机头

3、机头自动移动，全自动化弯曲

4、弯曲机头无弯曲盲点，可实现360°正反弯曲

5、采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，，节能，适合国内工程项目

6、设备电气元件采用国内知1名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用

7、设备机械部分整机设计紧凑，采用型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性

8、产品重要部件选用材质，严格控制生产制造工艺

9、设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，***精l确。